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鞍山冷軋帶鋼的精整工藝

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鞍山冷軋帶鋼的精整工藝

發布日期:2019-09-27 作者: 點擊:

鞍山冷軋帶鋼在鋼板的熱軋和冷軋過程中,努力改善板形的工作正在廣泛地進行。在軋制中主要的目的是使鋼板達到預定的厚度和形狀。同時要保證鋼板的平直度。在軋制以后的平整過程中,鋼板要達到使用時的平直度要求,改進鋼板的性能和涂層質量。提高平整工序的產量和生產率。為了改善鋼板的平直度、應用了不同形式的平整技術,可使鋼板獲得特定的形狀以便于進一步的軋制。

在軋制過程中。帶鋼上可能產生一系列的板形缺陷。主要有三種形式,一種是鋼板面與面之間表面積的差異。如卷取后的殘余變形或者鐮刀彎和橫向瓢曲。

一種是鋼板長度的差,如邊浪(單邊或雙邊浪)、中間浪、縱向翹曲和扭曲。第三種缺陷是斷面厚度差異或斷面形狀不好。

拉伸矯直和輥式平整能夠矯正前兩種缺陷。還有一種缺陷不能用平整解決而應在軋制過程中解決。本文著眼于拉伸矯直和輥式平整以及一些常見和不常見的平整方式的應用,也包括非板材生產的特例。

鞍山冷軋帶鋼

鋼帶軋制完了后,在發貨前,還要經過多次開卷、重卷和熱處理過程。在這些過程中,拉伸矯直和輥式平整要用到很多次。以改變鋼板的板形。

在冷軋后,鋼板厚度已經達到,鋼卷可能存在各種板形缺陷,對下游的工序存在潛在的危險。大多數現代化高產處理線都在入口端裝有拉伸矯直設備,在恒定的速度范圍工作。在涂層線人口端鋼帶平直度要使涂層的分布選到均勻一致,防止由于不良的板形產生擦傷或接觸痕跡。在涂層前進行拉伸矯直是為了提供一個平坦的基體以使涂層均勻。拉伸矯直在涂層線進行時,如果要求平整量大的時候則可能對涂層質量有損害。

在高速連續的處理線上檢查鋼板平整后平直度的機會是有限的,這種檢查只限于低速立式的處理線或在處理線的出口端切取試樣。在線平直度檢查受到帶鋼張力的影響,而且費用較高,這仍然需要研究。經驗性的預報裝置正在變得標準化,它可對同樣的原料結出重復性的結果。

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