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冷軋帶鋼和薄板一般厚度!

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冷軋帶鋼和薄板一般厚度!

發布日期:2018-12-14 作者: 點擊:

冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1~3mm,寬度為100~2000mm;均以熱軋帶鋼或鋼板為原料,在常溫下經冷軋機軋制成材。冷軋帶鋼和薄板具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點,產品大多成卷,并且有很大一部分經加工成涂層鋼板出廠。成卷冷軋薄板生產效率高,使用方便,有利于后續加工。因此應用廣泛,已逐漸取代同樣厚度的熱疊軋薄板。只有少量的非凡用途的冷軋合金鋼板采取單片軋制。

極薄冷軋鋼帶的價值較高,但生產難度較大,生產中容易出現各種板形問題,影響產品質量提升。

帶鋼,通常是指那種對厚度和寬度有嚴格限制的產品。帶鋼在冷狀態(常溫)條件下,或在再結晶溫度以下,經軋制后達到塑性變形的目的,通常稱為冷軋帶鋼,習慣上往往叫做冷帶。冷軋窄帶鋼生產畢竟有其簡便、靈活、投資少、收效快等特點。

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帶鋼表面劃傷缺陷的外觀特征為溝狀或線條狀,連續或斷續分布于鋼板的局部或全長。帶鋼在高溫區域劃傷,傷口呈灰褐色或藍色;在常溫下劃傷,傷口呈金屬光澤或灰白色。 

劃傷與通道輥表面狀態、平整機前段與后段張力不匹配、帶鋼寬度規格不一致、分卷后切口下扣、甩尾后尾部下扣有關。 

帶鋼表面褶皺類缺陷的外觀特征是帶鋼表面凹凸不平。主要是由于原料卷浪形較多,較大的邊浪和中浪導致平整生產時帶鋼偏離軋制中心線,進而造成矯直機或軋輥的碾壓,造成褶皺。 

控制措施是:平整前對原料卷浪形情況進行評估,精心操作,出現異常時及時降速等。

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